水性聚氨酯胶粘剂作为目前热门水性环保胶粘剂,应用范围广泛,应用范围包括汽车内饰胶、真空吸塑胶及各种复合场景。那么水性聚氨酯胶粘剂是怎么产生粘性的,不仅与水性聚氨酯分子的内部结构有关,也与外部因素包括温度、湿度等因素有关,以下是关于高分子聚合物的粘接力影响因素。
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常用于水性漆的消泡剂有矿物油类、有机硅类、有机极性化合物类三大类。矿物油类消泡剂在乳胶漆中使用较为普遍,其主要成分为矿物油,并含有表面活性剂分子的吸收剂(通常为二氧化硅)和起乳化作用的非离子表面活性剂,它可能会使漆膜产生一些弊病,如失光、发乌等现象。有机硅类消泡剂中主要成分为有机硅树脂,常通过改性或乳化有机硅树脂以提高其与涂料体系的相容性,以避免漆膜出现缩孔和鱼眼。有机极性化合物类消泡剂中含有HLB低的表面活性剂及一些难以溶于水的有机聚合物等。
在高光泽、高透明性的水性聚氨酯中,首先要求消泡剂与水性聚氨酯的相容性好,不会影响胶膜的透明性和光泽。矿物油类的消泡剂在胶膜干燥后,矿物油会浮到胶膜表面,导致胶膜表面发乌;含有固体疏水颗粒(二氧化硅、蜡皂)的消泡剂,根据使用量的不同,也会带来不同程度的发乌现象,影响透明性。
通常通过消泡剂的效能试验、施工性及贮存稳定性试验来综合评价消泡剂。消泡剂一般均同时具有抑泡、消泡、脱泡三个作用。因此消泡剂效能试验应分别考察消泡剂的抑泡性、消泡性、脱泡性。施工性主要考察消泡剂对漆膜的缩孔、光泽及层间附着力的影响。贮存稳定性试验考察消泡剂在涂料体系中持久消泡能力。
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